فرآیند تولید پارچه غیر بافته الاستیک

پارچه های غیر بافته الاستیک ، که اغلب به آنها گفته می شود کشش غیر بافته یا غیر سفیده انعطاف پذیر ، آیا مواد همه کاره به دلیل ترکیب منحصر به فرد از خاصیت خاصیت ارتجاعی ، تنفس و مقرون به صرفه بودن ، کشش فزاینده ای را در صنایع مختلف به دست می آورند. بر خلاف پارچه های بافته شده یا بافتنی سنتی ، غیر بافته ها مستقیماً از الیاف تولید می شوند و فرآیند تولید آنها را متمایز و بسیار تخصصی می کند ، به خصوص در هنگام هدف قرار دادن خاصیت الاستیک. این مقاله مراحل پیچیده ای را که در ایجاد این مواد پیشرفته درگیر است ، می پردازد.

1. انتخاب و آماده سازی مواد اولیه

پایه و اساس هر پارچه غیر بافته الاستیک در انتخاب دقیق مواد اولیه آن نهفته است. مؤلفه اصلی برای دستیابی به خاصیت ارتجاعی به طور معمول است الیاف الاستومری بشر این موارد می تواند شامل موارد زیر باشد.

• Spandex (Lycra®): شناخته شده به دلیل خاصیت کشش و بازیابی استثنایی.

• پلی پروپیلن الاستومریک (PP) کشش خوبی را ارائه می دهد و مقرون به صرفه است ، که اغلب در محصولات بهداشتی استفاده می شود.

• پلی اتیلن الاستومریک (PE): نرمی و انعطاف پذیری را فراهم می کند.

• الیاف دو طرفه: این الیاف شامل دو پلیمر مختلف است که در کنار هم اکسترود شده اند ، که اغلب با یک مؤلفه دارای خاصیت الاستومریک و دیگری یکپارچگی ساختاری یا نقطه ذوب پایین تر برای پیوند است.

این الیاف الاستومریک اغلب با سایر الیاف مصنوعی معمولی مانند پلی پروپیلن ، پلی استر یا پلی اتیلن مخلوط می شوند تا به خصوصیات مورد نظر مانند قدرت ، نرمی و پردازش برسند. الیاف به طور معمول در باله ها تهیه می شوند و سپس باز ، مخلوط و کارت (در صورت استفاده از الیاف اصلی) برای تشکیل یک وب یکنواخت باز می شوند.

2. تشکیل وب

روش های مختلفی را می توان برای شکل گیری وب فیبر اولیه استفاده کرد که هر کدام بر خصوصیات پارچه نهایی تأثیر می گذارد. برای کشش غیر بافته ، روش انتخاب شده اغلب نقش مهمی در فعال کردن کشش ذاتی یا تسهیل فرآیندهای کششی بعدی دارد.

• spunbonding: این یک روش گسترده برای تولید غیر بافتها با دوام است. در چرخش ، پلیمر مذاب از طریق مین های ریز اکسترود می شود تا رشته های مداوم تشکیل شود. این رشته ها سپس خنک می شوند ، ضعیف می شوند (کشیده می شوند) و به طور تصادفی روی یک کمربند نقاله متحرک قرار می گیرند تا یک وب تشکیل شود. برای غیر بافته های الاستیک ، فن آوری های تخصصی ذوب یا ذوب یا bicomponent غالباً برای ترکیب پلیمرهای الاستومریک به طور مؤثر استفاده می شوند.

• Meltblowing: این فرآیند شامل اکسترود کردن پلیمر مذاب از طریق مرگ با هوای گرم با سرعت بالا است که الیاف را به قطرهای بسیار ریز (میکرو فیبرها) ضعیف می کند. این میکرو فیبرها سپس روی یک صفحه جمع آوری می شوند. در حالی که شبکه های ذوب شده به طور معمول به دلیل خاصیت سد عالی خود شناخته شده اند ، ادغام پلیمرهای الاستومریک در این فرآیند می تواند بسیار گسترده و نرم باشد غیر بافته کننده انعطاف پذیر .

• کارتینگ (برای الیاف اصلی): اگر از الیاف الاستومریک اصلی استفاده شود ، برای تراز کردن آنها و ایجاد یک وب یکنواخت به آنها کارت داده می شود. این روش اغلب با هیدرونتنگلینگ یا پیوند حرارتی دنبال می شود.

• لایه هوا/لایه مرطوب: برای غیر بافته های کاملاً الاستیک کمتر متداول است ، اما این روش ها می توانند برای ایجاد شبکه از الیاف کوتاه تر استفاده شوند ، که ممکن است در مراحل بعدی با اجزای الاستومری ترکیب شود.

3. پیوند وب و ارتجاعی

این یک مرحله مهم است که در آن وب غیر بافته تلفیق می شود و از همه مهمتر ، جایی که خصوصیات الاستیک فعال می شوند یا بیشتر می شوند.

• پیوند حرارتی: گرما و فشار به وب اعمال می شود و مناطق خاصی از الیاف (به ویژه اجزای نقطه ذوب پایین در الیاف دو طرفه) را برای ایجاد نقاط پیوند ذوب می کند. برای غیر بافته های الاستیک ، کنترل دقیق دما و فشار برای جلوگیری از پیوند بیش از حد ، که می تواند خاصیت ارتجاعی را محدود کند ، بسیار مهم است. پیوند نقطه یک تکنیک رایج است ، ایجاد مناطق پیوند گسسته ای که به مناطق بدون پیوند اجازه می دهد تا کشیده شود.

• Hydroentangling (spunlacing): جت های آب با فشار بالا به وب هدایت می شوند و الیاف را به صورت مکانیکی درگیر می کنند. این یک ماده نرم و پارچه ای مانند با پارچه خوب ایجاد می کند و می تواند برای آن مؤثر باشد کشش غیر بافته از آنجا که به پیوند حرارتی متکی نیست که می تواند پارچه را سفت کند. درگیری خود به برخی از قابلیت های ذاتی کمک می کند.

• کشش مکانیکی/کرپینگ: پس از پیوند اولیه (اغلب پیوند حرارتی) ، پارچه غیر بافته شده می تواند در یک یا چند جهت از نظر مکانیکی کشیده شود. این می تواند باعث صاف شدن و جهت گیری الیاف شود و منجر به بهبودی الاستیک شود. کرجی شامل فشرده سازی پارچه برای ایجاد چین و چروک می شود ، که می تواند قابلیت گسترش را نیز داشته باشد.

• فعال سازی: این به فرایندهایی اشاره دارد که در آن یک پارچه غیر بافته شده از قبل موجود (اغلب با خاصیت الاستیک نهفته یا درصد بالایی از الیاف الاستومریک) برای فعال کردن و بهینه سازی بازیابی الاستیک آن در معرض گرما یا استرس مکانیکی قرار می گیرد. این ممکن است شامل کشش روی غلطک های گرم یا از طریق فرآیندهای تقویم خاص باشد.

4. پایان و تبدیل

هنگامی که پارچه غیر بافته الاستیک تشکیل و پیوند داده شد ، تحت درمان های مختلف تمام شده و فرآیندهای تبدیل برای پاسخگویی به نیازهای خاص محصول قرار می گیرد.

• لمینت: غیر بافته شده الاستیک را می توان با سایر مواد (به عنوان مثال ، فیلم هایی برای خاصیت سد ، سایر بافته ها برای استحکام) برای ایجاد ساختارهای کامپوزیت لمینت کرد.

• پوشش: استفاده از روکش ها می تواند خواصی مانند قابلیت تنفس ، دفع آب یا نرمی را اضافه کند.

• چاپ: برای اهداف زیبایی شناسی یا برندسازی.

• بریدن و سیم پیچ: پارچه تمام شده سپس به عرض مورد نظر شکاف می یابد و برای بسته بندی و توزیع روی رول ها زخم می شود.

کاربردهای پارچه های غیر بافته الاستیک

خصوصیات منحصر به فرد غیر بافته کننده انعطاف پذیر آنها را برای طیف گسترده ای از برنامه ها ایده آل کنید ، از جمله:

• محصولات بهداشتی: پوشک ، محصولات بی اختیاری بزرگسالان ، محصولات بهداشتی زنانه (به عنوان مثال ، بند کمر الاستیک ، دکمه های پا ، زبانه های گوش).

• منسوجات پزشکی: پارچه های جراحی ، لباس ، باند و پانسمان زخم که در آن انعطاف پذیری و سازگاری بسیار مهم است.

• پوشاک: لباس ورزشی ، پوشاک صمیمی و لباس محافظ تخصصی.

• خودرو: اجزای داخلی که نیاز به کشش و دوام دارند.

• بسته بندی: مواد بسته بندی انعطاف پذیر.

ساخت پارچه غیر بافته الاستیک گواهی بر علوم و مهندسی پیشرفته مواد است. از طریق کنترل دقیق بر انتخاب فیبر ، تشکیل وب ، تکنیک های پیوند و پس از فرآیند ، تولید کنندگان قادر به ایجاد بسیار کاربردی و ابتکاری هستند کشش غیر بافته که همچنان به گسترش حضور آنها در زندگی روزمره ما ادامه می دهند. $ $