Welcome to Pinghu Zhanpeng Hot Melt Adhesive Web & Film Co., Ltd. Enterprise Official Website.

به ژانپنگ بروید| با ما تماس بگیرید

تولید کنندگان مواد جدید در اطراف شما

ارائه دهنده محلول اتصال مذاب داغ

خط تلفن مشاوره ملی

+86-573-85032008

HOME / محصول / سری وب چسب ذوب داغ

سری وب چسب ذوب داغ تامین کنندگان

Pinghu Zhanpeng Hot Melt Adhesive Web&Film Co.Ltd در زمینه وب چسب ذوب داغ تخصص دارد و چهار نوع دارد: PA، PES، TPU و EVA. ما یکی از تولید کنندگان چینی هستیم که طیف کاملی از محصولات و کیفیت پایدار را در اختیار داریم که سازگار با محیط زیست، مقاومت عالی در برابر آب و شستشوی خشک است.

تارهای چسب ذوب داغ PA

فیلم وب ذوب داغ PA، فیلم وب چسب معمولی ذوب داغ TPU، EVA، PES، PA، وزن 10-120 گرم در هر متر مربع، ...
مشاهده بیشتر…
TPU/PA نوار اینترلینینگ داغ ذوبی با کاغذ پشتیبان

امنتوم ذوب داغ TPU دارای قابلیت تنفس خوب، 10-120 گرم و محدوده وزنی وسیعی است. برای زمینه های ک...
مشاهده بیشتر…
EVA Hot Melt Adhesive Web

مش ذوب داغ EVA دارای تنفس خوب، دامنه وزنی وسیع، نقطه ذوب 65-85 درجه است و در برابر شستشو مقاوم...
مشاهده بیشتر…
پلی استر(PES)Fusible Hemming Web

امنتوم هات مذاب PES Omentum معمولی EVA، TPU، PA با کاغذ رهاسازی می تواند الزامات فرآیند لمینیت...
مشاهده بیشتر…

درباره

Pinghu Zhanpeng Hot Melt Adhesive Web & Film Co., Ltd.

Pinghu Zhanpeng Hot Melt Adhesive Web & Film Co., Ltd. در سال 2000 در پینگهو، استان ژجیانگ، چین تاسیس شد. از شانگهای تا شرکت ما فقط 25 دقیقه با راه آهن پرسرعت طول می کشد.

این شرکت به طور حرفه ای انواع مواد چسب ذوب داغ را تحقیق و تولید می کند، از جمله فیلم های EVA، PA، PO، PES، PU، HDPE، فیلم پلی اتیلن برای پیراهن بدون چروک، شبکه لبه دار، توری ذوب داغ با / بدون کاغذ پشتی، و سایر مواد مرتبط با چسب ذوب داغ. و فیلم چسب ترموپلاستیک و نوارهای درز درز برای پوشاک، نساجی، خودرو و بازارهای صنایع دستی و سرگرمی، آستر پوشاک، تزئینات داخلی خودرو، مواد کفش، مبلمان، فیلتراسیون، درمان های پزشکی، مصالح ساختمانی و سایر زمینه ها، ما در صادرات با تجربه هستیم. محصولات ما به سراسر جهان

ما خدمات و تجربه تورهای چسب حرارتی / تارها / فیلم ها را با یا بدون کاغذ پشتی و پارچه های غیر بافته ذوب شده پلی اورتان ترموپلاستیک (TPU) و همچنین تخصص قوی در لمینیت ارائه می دهیم.

گواهی افتخار

بازخورد پیام

اخبار

پیشرفت تولید با تکنولوژی فیلم چسب ذوب داغ
27 Oct, 2025
فیلم چسب ذوب داغ (HMAF) یک محلول پیوندی پیچیده است که فراتر از چسب های سنتی حرکت می کند و دقت، سازگاری و کاربرد تمیزی را ارائه می دهد که برای فرآیندهای تولید مدرن ضروری است. این بخش به جنبه‌ه...
بیشتر بخوانید
دنیای همه کاره وب چسب ذوب داغ
22 Oct, 2025
این وب چسب ذوب داغ یک محصول بسیار همه کاره است که نقش حیاتی فزاینده ای را در صنایع متعدد ایفا می کند. این ماده به دور از یک چسب ساده، یک راه حل پیچیده برای چسباندن طیف گسترده ای از بسترها اس...
بیشتر بخوانید
کشش نوآوری: رونمایی از دنیای پارچه غیر بافته الاستیک
15 Oct, 2025
در چشم انداز وسیع و همیشه در حال تکامل علم مواد، یک نوآوری به دلیل ترکیب منحصر به فرد خود از تطبیق پذیری، عملکرد و راحتی برجسته است: پارچه نبافته الاستیک . این ماده یک انقلاب آرام است، گواهی...
بیشتر بخوانید

دانش صنعت

تاثیر عملیات سطحی بر تضمین دوام و طول عمر اتصال مش چسب ذوب داغ

تمیز کردن: قبل از استفاده از لایه چسب داغ، ضروری است که سطوح را به طور کامل تمیز کنید تا هر گونه آلودگی که می تواند مانع چسبندگی شود از بین برود. این شامل گرد و غبار، کثیفی، روغن، گریس، زنگ و باقی مانده های دیگر است. آلاینده ها می توانند موانعی بین چسب و زیرلایه ایجاد کنند که در طول زمان منجر به اتصال ضعیف یا شکست باند می شود.

چربی زدایی: در کاربردهای صنعتی، سطوح ممکن است نیاز به چربی زدایی داشته باشند تا روغن ها و گریس هایی که می توانند در چسبندگی اختلال ایجاد کنند، پاک شوند. برای اطمینان از تمیز بودن سطوح و عاری از هرگونه باقیمانده روغن، می‌توان از پاک‌کننده‌های مبتنی بر حلال یا مواد چربی‌گیر تخصصی استفاده کرد.

سایش: در برخی موارد، به ویژه در سطوح صاف یا غیر متخلخل، ممکن است برای بهبود چسبندگی، سایش لازم باشد. ساییدن سطح با کاغذ سنباده، پدهای ساینده، یا تکنیک‌های انفجار ساینده، سطحی زبر ایجاد می‌کند و درهم‌تنیدگی مکانیکی بین چسب و زیرلایه را افزایش می‌دهد.

درمان شیمیایی: بسترهای خاصی ممکن است از درمان های شیمیایی برای تقویت چسبندگی سود ببرند. به عنوان مثال، پرایمرها یا تقویت کننده های چسبندگی را می توان برای بهبود عملکرد پیوند، به ویژه با موادی مانند پلاستیک یا فلزات که ذاتاً در برابر چسبندگی مقاوم هستند، روی سطوح اعمال کرد.

فعال‌سازی سطحی: برخی از بسترها، مانند پلاستیک‌های خاص، ممکن است به تکنیک‌های فعال‌سازی سطحی برای افزایش چسبندگی نیاز داشته باشند. این می‌تواند شامل روش‌هایی مانند درمان پلاسما، درمان کرونا، درمان با شعله یا اچ شیمیایی باشد که خواص سطح را برای افزایش انرژی سطح و تقویت پیوند اصلاح می‌کند.

خشک کردن: پس از تمیز کردن یا درمان، اطمینان از خشک شدن کامل سطوح قبل از استفاده ضروری است شبکه چسب ذوب داغ . رطوبت یا مواد پاک کننده باقیمانده می توانند چسبندگی را به خطر بیندازند و منجر به شکست باند شوند. در صورت نیاز باید از روش های خشک کردن مناسب مانند خشک کردن هوا یا استفاده از گرما استفاده کرد.

آزمایش سازگاری: انجام آزمایش سازگاری برای تأیید اینکه روش‌های آماده‌سازی سطح مورد استفاده برای مواد زیرلایه و بافت چسب مذاب داغ مورد استفاده مناسب هستند، مهم است. تست سازگاری به اطمینان از چسبندگی بهینه و استحکام باند تحت شرایط عملیاتی مختلف کمک می کند.

تغییرات در ترکیب بافت چسب مذاب داغ برای کاربردها یا مواد مختلف

ترکیب پلیمری: فرمول‌بندی‌های شبکه چسب مذاب داغ بر اساس انواع پلیمرهای مورد استفاده متفاوت است، مانند اتیلن وینیل استات (EVA)، پلی اولفین‌ها (به عنوان مثال، پلی اتیلن، پلی پروپیلن)، کوپلیمرهای بلوک استایرن (مانند SBS، SEBS)، پلی آمیدها (PA)، پلی استرها (PET) و پلی اورتان ها (PU). هر پلیمر از نظر استحکام چسبندگی، انعطاف پذیری و مقاومت در برابر دما ویژگی های متمایزی را ارائه می دهد.

افزودنی‌ها و اصلاح‌کننده‌ها: فرمول‌بندی‌ها ممکن است شامل افزودنی‌ها و اصلاح‌کننده‌هایی باشند که برای الزامات عملکردی خاص طراحی شده‌اند. این افزودنی‌ها می‌توانند شامل چسب‌کننده‌ها برای بهبود چسبندگی، نرم‌کننده‌ها برای افزایش انعطاف‌پذیری، آنتی‌اکسیدان‌ها برای پایداری، تثبیت‌کننده‌های UV برای مقاومت در برابر تخریب اشعه ماوراء بنفش، پرکننده‌ها برای کنترل ویسکوزیته یا کاهش هزینه، و عوامل اتصال عرضی برای بهبود مقاومت حرارتی و استحکام مکانیکی باشند.

مشخصات ویسکوزیته: تارهای چسب مذاب داغ در درجه های ویسکوزیته مختلف برای مطابقت با روش های مختلف کاربرد و الزامات اتصال وجود دارند. مشخصات ویسکوزیته از طریق انتخاب انواع پلیمر، توزیع وزن مولکولی و شرایط پردازش تنظیم می شود. ویسکوزیته های مختلف اسپری، پوشش شکاف، اکستروژن یا سایر تکنیک های کاربردی را در خود جای می دهند.

محدوده دمای کاربرد: محدوده دمایی برای اعمال تار چسب مذاب داغ بسته به فرمولاسیون متفاوت است. به طور معمول، دمای کاربرد بین 120 درجه سانتیگراد تا 180 درجه سانتیگراد (250 درجه فارنهایت تا 355 درجه فارنهایت) کاهش می یابد. فرمولاسیون چسب برای اطمینان از اتصال و چسبندگی مناسب و در عین حال جلوگیری از آسیب به بستر یا تخریب چسب بهینه شده است.

سازگاری بستر: شبکه چسب ذوب داغ فرمولاسیون ها به گونه ای طراحی شده اند که به طور موثر به بسترهای خاص بچسبند. ملاحظات سازگاری شامل مواد مختلفی مانند پلاستیک، فلزات، پارچه، فوم، چوب و کاغذ است. فرمول‌ها ممکن است برای رفع چالش‌های ناشی از بسترهای کم انرژی سطحی یا درمان‌های سطحی مانند پوشش‌ها یا ورقه‌ها طراحی شوند.

انطباق با محیط زیست: فرمول ها را می توان طوری مهندسی کرد که استانداردها و مقررات زیست محیطی را رعایت کنند. این شامل ملاحظاتی مانند انتشار کم VOC، انطباق با مقرراتی مانند REACH، و مناسب بودن برای کاربردهای تماس با مواد غذایی مطابق با مقررات FDA است.3